PCBA

PCBA加工，PCBA打樣，PCBA測試，PCBA代工代料

PCBA加工概覽

深圳市格(ge)亞信電子有限公司專注工(gong)業(ye)類PCBA設(she)計生(sheng)產(chan)，產(chan)品涵蓋工(gong)業(ye)自動化設(she)備、工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)設(she)備控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)、工(gong)業(ye)機器人(ren)、汽(qi)車電子控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)、工(gong)業(ye)印刷噴碼設(she)備、伺服控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)、數(shu)控(kong)(kong)(kong)機床(chuang)類。提供項目(mu)開發、PCB打板(ban)、元器件代購、SMT生(sheng)產(chan)、維(wei)修調試、質保維(wei)護一(yi)站式服務。

擁(yong)有專業團隊、電(dian)子產(chan)品(pin)(pin)(pin)方案(an)開發(fa)、單片機(ji)應用(yong)設計、于一(yi)體的(de)(de)(de)高科技公司。資深(shen)的(de)(de)(de)軟硬件開發(fa)，可(ke)以利用(yong)豐富技術資源、豐富的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)項(xiang)目管理(li)經驗，在產(chan)品(pin)(pin)(pin)設計、產(chan)品(pin)(pin)(pin)生產(chan)、項(xiang)目推(tui)(tui)動(dong)、項(xiang)目支持(chi)整個(ge)進程中助您(nin)一(yi)臂之(zhi)力，與(yu)您(nin)一(yi)起出色(se)的(de)(de)(de)完項(xiang)目的(de)(de)(de)每個(ge)環(huan)節。另外所有方案(an)設計我們充分考慮(lv)了產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)可(ke)升級、可(ke)擴(kuo)展能力，解(jie)決您(nin)的(de)(de)(de)后(hou)顧之(zhi)憂。強大的(de)(de)(de)技術力量從而使(shi)我們能夠在最短(duan)的(de)(de)(de)時間里(li)向(xiang)客戶推(tui)(tui)薦性價比最好、穩定(ding)性最可(ke)靠(kao)的(de)(de)(de)解(jie)決方案(an)。

電子元器件(jian)采購(gou)品質(zhi)穩(wen)定(ding)、渠道正規(gui)、采購(gou)人員(yuan)熟悉電子原材料，對電子元件(jian)性能有(you)一定(ding)的認識(shi)。尤其(qi)擅長偏冷門（如軍品和工業(ye)品）、停產、斷檔(dang)、緊缺的IC方面及進口工業(ye)類異形(xing)偏冷連接器采購(gou)。

公司所有生產(chan)的(de)PCBA全檢(jian)出貨，保證客戶直(zhi)接組裝(zhuang)使用。質(zhi)保體系完善，解(jie)決客戶銷售使用后顧之憂(you)。保證質(zhi)量的(de)前提下以超一流的(de)速度為您(nin)提供服(fu)務。

PCBA加工能力

格亞信電子擁有(you)專業(ye)的(de)技術工程師團隊及豐(feng)富(fu)的(de)PCBA加工經驗，對客戶BOM清單和(he)相關(guan)技術文檔進(jin)行嚴(yan)格核對和(he)分析，從工藝流程環節嚴(yan)格把關(guan)，對于每(mei)一套產品進(jin)行嚴(yan)格的(de)測(ce)試(shi)，可提供全方(fang)位的(de)代工代料服務。

PCBA加工產能

PCBA工藝能力

PCBA交期說明

PCBA加工流程

PCBA加工業務流程

1. 客戶(hu)提出自己(ji)的(de)PCBA加工(gong)要求(qiu)，并提供加工(gong)所需的(de)數據文件。

2. 公司分析客戶(hu)的要求和數據(ju)文件(jian)。

3. 公司按照(zhao)客戶(hu)的要(yao)求確(que)認加工(gong)方案并向客戶(hu)報價(jia)。

4. 根(gen)據客戶的需(xu)(xu)求(qiu)，結(jie)合(he)加(jia)工的要求(qiu)采(cai)購所需(xu)(xu)物(wu)料。

5. 生產樣機(ji)、測試、向客戶反饋。

6. 安(an)排批量生產。

PCBA加工視頻

PCBA加工工藝流程

1. 印刷錫膏(gao)

刮板沿(yan)模板表面推動焊膏前進(jin)，當焊膏到(dao)達(da)模板的一個開(kai)孔區(qu)(qu)時(shi)，刮板施(shi)加的向下的壓(ya)力迫使(shi)焊膏穿過(guo)模板開(kai)孔區(qu)(qu)落到(dao)PCB板上。

2. 涂(tu)敷粘結劑

采用(yong)雙(shuang)面(mian)組(zu)裝(zhuang)的PCB板為(wei)防(fang)止波峰焊(han)時底部表面(mian)安裝(zhuang)元件或雙(shuang)面(mian)回流焊(han)時底部大(da)集成電路(lu)元件熔融而掉落，需用(yong)粘(zhan)(zhan)結(jie)劑將元件粘(zhan)(zhan)住(zhu)。另外，有時為(wei)防(fang)止PCB板傳送時較重元器件的位(wei)置移動也需用(yong)粘(zhan)(zhan)結(jie)劑將其粘(zhan)(zhan)住(zhu)。

3. 元件貼(tie)裝(zhuang)

該工序是用自(zi)動(dong)化的貼(tie)裝機將表(biao)面貼(tie)裝元器件(jian)從(cong)進料器上(shang)拾取(qu)并準確地貼(tie)裝到印刷PCB板上(shang)。

4. 焊前與焊后檢查

組(zu)件在通過再流焊(han)前(qian)需要認真檢(jian)(jian)查元(yuan)件是否貼裝良(liang)好和位(wei)置有無偏移等現象。在焊(han)接完成(cheng)之(zhi)后，組(zu)件進(jin)人下個工(gong)藝步驟之(zhi)前(qian)，需要檢(jian)(jian)驗焊(han)點以及其它質量缺陷。

5. 再流焊將

元件安放在焊料上之后，用熱對流(liu)技術的流(liu)焊工藝融化焊盤(pan)(pan)上的焊料，形成元件引線(xian)和焊盤(pan)(pan)之間的機械(xie)和電氣互(hu)連。

6. 元件插裝

對(dui)于通孔插(cha)(cha)裝(zhuang)元器(qi)件(jian)和(he)某(mou)些(xie)機器(qi)無法(fa)貼裝(zhuang)的表面安裝(zhuang)元件(jian)，例如(ru)某(mou)些(xie)插(cha)(cha)裝(zhuang)式電(dian)解電(dian)容器(qi)、連(lian)接器(qi)、按鈕(niu)開(kai)關(guan)和(he)金屬(shu)端(duan)電(dian)極(ji)元件(jian)(MELF)等，進行手工(gong)插(cha)(cha)裝(zhuang)或是(shi)用(yong)自動插(cha)(cha)裝(zhuang)設備進行元件(jian)插(cha)(cha)裝(zhuang)。

7. 波峰焊

波(bo)峰(feng)焊主要用來(lai)焊接(jie)通孔(kong)插(cha)裝類元件(jian)。當PCB板(ban)通過波(bo)峰(feng)上方時(shi)，焊料浸潤PCB板(ban)底(di)面漏出的(de)引線，同(tong)時(shi)焊料被吸(xi)人電(dian)鍍插(cha)孔(kong)中，形成元件(jian)與焊盤的(de)緊密互連。

8. 清洗

可(ke)(ke)選工(gong)序。當焊膏里含有(you)(you)松香、脂類(lei)等有(you)(you)機成分(fen)時，它們經焊接后同大氣中的(de)(de)水相結合而形成的(de)(de)殘留物(wu)具有(you)(you)較強的(de)(de)化學腐蝕(shi)性，留在PCB板(ban)上會妨礙電(dian)路連接的(de)(de)可(ke)(ke)靠性，因此必須(xu)徹底清洗掉這些(xie)化學物(wu)質。

9. 維修

這(zhe)是一個線外工(gong)序，目的是在于經濟地修(xiu)補有缺陷(xian)的焊點或更(geng)換有疵病的元件(jian)。維修(xiu)基本上可(ke)分(fen)為補焊、重工(gong)和修(xiu)理(li)3種。

10. 電氣(qi)測試

電(dian)氣測(ce)試主要包括(kuo)在線(xian)測(ce)試和(he)功(gong)能測(ce)試，在線(xian)測(ce)試檢(jian)查每個單獨(du)的(de)(de)元件和(he)測(ce)試電(dian)路(lu)(lu)的(de)(de)連接是否良好；功(gong)能測(ce)試則通過模擬(ni)電(dian)路(lu)(lu)的(de)(de)工作環境，來(lai)判斷整(zheng)個電(dian)路(lu)(lu)是否能實現預定的(de)(de)功(gong)能。

11. 品質管理

品(pin)質管理包括生產(chan)線(xian)內的(de)質量(liang)控制(zhi)和送往顧(gu)客(ke)前的(de)產(chan)品(pin)質量(liang)保證。主要(yao)是檢查缺陷產(chan)品(pin)、反饋(kui)產(chan)品(pin)的(de)工藝控制(zhi)狀況和保證產(chan)品(pin)的(de)各項質量(liang)指(zhi)標達到(dao)顧(gu)客(ke)的(de)要(yao)求。

12. 包裝(zhuang)及抽(chou)樣檢查

最后是將(jiang)組件包(bao)裝(zhuang)(zhuang)，并進行包(bao)裝(zhuang)(zhuang)后抽樣(yang)檢(jian)驗，再次確保即將(jiang)送到(dao)顧客手中產品的高(gao)質量。

PCBA加工案例

公司核心業(ye)務是(shi)以生產(chan)工(gong)(gong)業(ye)控(kong)(kong)制(zhi)主板類(lei)型的PCBA中小批量為主，其產(chan)品涵(han)蓋工(gong)(gong)業(ye)自動化設備(bei)(bei)、工(gong)(gong)業(ye)生產(chan)設備(bei)(bei)控(kong)(kong)制(zhi)板、工(gong)(gong)業(ye)機器(qi)人、汽(qi)車電子控(kong)(kong)制(zhi)板、工(gong)(gong)業(ye)印刷噴碼設備(bei)(bei)、伺服控(kong)(kong)制(zhi)板、數控(kong)(kong)機床(chuang)主板，智能家具(ju)主板、3D打印機控(kong)(kong)制(zhi)板等領域(yu)。

售后保障

我司(si)提(ti)供PCBA加工(gong)一條龍(long)服務，可將(jiang)您(nin)的電子方案需求全權委托(tuo)我司(si)進(jin)行，我司(si)將(jiang)保質保量高效完成，負責后續產品安裝，調(diao)試，使(shi)用，維護。