先說說德國(guo)，"工(gong)(gong)業4.0"確實已上升(sheng)為(wei)德國(guo)的(de)國(guo)家級戰略，但(dan)就(jiu)連德國(guo)業界都有300多種對于"工(gong)(gong)業4.0"的(de)不(bu)同闡(chan)述，這說明嶄(zhan)新的(de)事(shi)物不(bu)是隨隨便便就(jiu)能(neng)被定義，更何(he)況我們這些局外人(ren)？所以耳聞為(wei)虛(xu)，眼見為(wei)實，要(yao)想在工(gong)(gong)業4.0方面有發言權，必須親自去德國(guo)的(de)一(yi)線工(gong)(gong)廠深(shen)度學習(xi)、一(yi)窺尊容，下面我們就(jiu)跟隨一(yi)名親身德國(guo)的(de)記者(zhe)的(de)經(jing)歷一(yi)邊學習(xi)一(yi)邊探討！

一、未來工廠——"機器"有了靈魂，它能讀懂"產品"

位于巴伐利亞州東北小(xiao)鎮上(shang)的(de)西門子安貝格電子制(zhi)造廠，雖然只有三座外觀簡樸的(de)廠房，卻被譽為(wei)德國(guo)"工(gong)業4.0"模范工(gong)廠，它是(shi)未來德國(guo)工(gong)業的(de)一個縮影。

安貝格擁有(you)歐洲最先進的數字化生產平(ping)臺。工(gong)廠主要生產PLC和其(qi)他(ta)工(gong)業自動(dong)化產品，在(zai)整(zheng)個生產過程中，無論元件、半成(cheng)品還是待(dai)交付(fu)的產品，均(jun)有(you)各自編碼，在(zai)電路板安裝上生產線(xian)之后，可(ke)全程自動(dong)確定(ding)每(mei)道工(gong)序(xu)；生產的每(mei)個流程，包(bao)括焊(han)接、裝配或(huo)物流包(bao)裝等，一切(qie)過程數據也都記錄在(zai)案可(ke)供追溯；

更重要的(de)是：在一條流(liu)水線上，可通過預先設(she)置(zhi)控(kong)制(zhi)程序，自(zi)動(dong)裝配不同(tong)元件(jian)，流(liu)水生產出各具特性(xing)的(de)產品。

由于(yu)"產(chan)(chan)品"與(yu)"機(ji)器"實現了"溝通"，整(zheng)個生(sheng)產(chan)(chan)過程都(dou)為實現IT控(kong)制(zhi)進行(xing)了優化，生(sheng)產(chan)(chan)效率因此大(da)大(da)提高(gao)：只有(you)不(bu)到四分(fen)之一的(de)工作(zuo)量(liang)需要(yao)(yao)人(ren)工處(chu)理，主要(yao)(yao)是數據檢(jian)測(ce)和記錄；工廠每(mei)年(nian)生(sheng)產(chan)(chan)元(yuan)件30億個，每(mei)秒鐘可生(sheng)產(chan)(chan)出一個產(chan)(chan)品，產(chan)(chan)能較數字化前提高(gao)了8倍(bei)，而由于(yu)對所有(you)元(yuan)件及工序進行(xing)實時(shi)監(jian)測(ce)和處(chu)理，工廠可做到24小(xiao)時(shi)內為客戶供貨。

此外(wai)，由于實時監測并挖掘分析質量數據，次品(pin)(pin)率(lv)大大降低。工廠負責人卡爾·比特納(na)說，該廠質量合格率(lv)高(gao)達99.9988%，"全球沒(mei)有任何一家同(tong)類工廠可以(yi)實現如此低的(de)次品(pin)(pin)率(lv)"。

二、自動化中心——機器也會自我更新

離開安貝格，來到德國北部(bu)的雷蒙哥，這里(li)是(shi)德國弗勞(lao)恩(en)霍夫研(yan)究院工業(ye)自動(dong)化(hua)應用中心(xin)，專門為(wei)企業(ye)研(yan)發并生產推(tui)動(dong)"工業(ye)4.0"所(suo)需的設備和解決方案。

"傳(chuan)統(tong)工(gong)(gong)(gong)業時代(dai)下，如果更換一(yi)(yi)臺流水機(ji)器的設備往往需要數天。但是(shi)現在(zai)我(wo)們只需要幾分(fen)鐘。中心負責人(ren)尤爾根·雅思博奈特(te)說。這是(shi)因為在(zai)傳(chuan)統(tong)設備的安裝(zhuang)過程中，技(ji)術人(ren)員(yuan)需要先把新(xin)的部件(jian)手動連接(jie)到工(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境，然后再去調整(zheng)生(sheng)產線(xian)上(shang)的控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置。就像幾十年(nian)前使用(yong)電(dian)腦工(gong)(gong)(gong)作(zuo)時一(yi)(yi)樣。"那時，每個新(xin)部件(jian)都(dou)需要一(yi)(yi)張帶有(you)驅動程序的軟盤，安裝(zhuang)之(zhi)后經常與計算機(ji)上(shang)的其他部件(jian)發生(sheng)沖突，以至于(yu)用(yong)戶不得不手工(gong)(gong)(gong)進行(xing)調整(zheng)。"

而現(xian)在USB的(de)(de)出現(xian)讓一切變得簡(jian)單和輕松(song)。我們(men)(men)只需把新(xin)裝(zhuang)置(zhi)插到計算機(ji)上即(ji)(ji)可(ke)。"即(ji)(ji)插即(ji)(ji)用(yong)"成為這一技術進步的(de)(de)生(sheng)(sheng)動描述。現(xian)在，工業4.0的(de)(de)專(zhuan)家們(men)(men)用(yong)"即(ji)(ji)插即(ji)(ji)生(sheng)(sheng)產"來指(zhi)設備(bei)和系(xi)統(tong)的(de)(de)順暢配置(zhi)，就(jiu)像(xiang)雷蒙哥公(gong)司的(de)(de)場景一樣。就(jiu)像(xiang)電腦一樣，未來的(de)(de)部件會自(zi)發地與工作環(huan)境相連接(jie)，自(zi)己把自(zi)己集成到現(xian)有控(kong)制系(xi)統(tong)當中。

三、機器人會取代工人嗎？

據德國一(yi)家獨立市場調研機構的統計，截至2014年8月(yue)，德國70%的工(gong)業(ye)中小企業(ye)都(dou)已經開始"工(gong)業(ye)4.0"的革新，主要(yao)包括(kuo)引入自動化(hua)、智能化(hua)的設備進(jin)行生產(chan)。這昭示著(zhu)一(yi)種怎(zen)樣的未來呢？

首先，工(gong)業重心發生了(le)轉變。工(gong)業4.0之前，所(suo)有的(de)(de)(de)革新都是為了(le)通過(guo)規模效應以及員工(gong)生產(chan)率(lv)來降低成本。而未來工(gong)業制勝(sheng)的(de)(de)(de)秘(mi)訣在(zai)于，如何在(zai)提高生產(chan)率(lv)的(de)(de)(de)同時，還(huan)能縮(suo)短產(chan)品從"設計"到"上市"的(de)(de)(de)周期，以及如何滿足更復雜、個性化的(de)(de)(de)產(chan)品需求。水木然點評：當(dang)然這一(yi)(yi)點其實(shi)也是為了(le)滿足當(dang)今人們對于多元(yuan)化、個體(ti)化產(chan)品的(de)(de)(de)追求！的(de)(de)(de)確，這是一(yi)(yi)種世界潮流。

其次，虛擬與實際的界限似被消除(chu)。譬如(ru)，安貝格(ge)工(gong)廠(chang)中所有生(sheng)產程(cheng)序均可(ke)提(ti)前在(zai)計算機中仿真(zhen)模擬，在(zai)虛擬世(shi)界中就可(ke)完成(cheng)生(sheng)產的分析與優化。

這樣一看，人(ren)(ren)工似乎將(jiang)(jiang)被機器智能(neng)取代。德國(guo)《明鏡》周刊曾刊文，憂(you)心(xin)數字化(hua)將(jiang)(jiang)奪走現有大部分工作崗位，但前景也(ye)并非這么悲觀。德國(guo)弗勞恩霍(huo)夫就(jiu)業(ye)經濟研究院(yuan)院(yuan)長威廉·鮑(bao)爾認為，新(xin)(xin)的工業(ye)系統雖然(ran)取消了很多(duo)需要(yao)"人(ren)(ren)"參與(yu)的生產關節，但是也(ye)會帶來(lai)新(xin)(xin)問題與(yu)創(chuang)造空(kong)間(jian)，未來(lai)人(ren)(ren)力將(jiang)(jiang)集中于創(chuang)新(xin)(xin)與(yu)決策的領域(yu)。

在未來機器和人(ren)類會有(you)新的(de)(de)(de)分工(gong)，那時人(ren)們將行使"創新"與"決策"的(de)(de)(de)權(quan)力，人(ren)們要牢(lao)牢(lao)把握對于機器的(de)(de)(de)指揮(hui)權(quan)，而機器負(fu)責自(zi)我調節和完善。

四、誰掌握了大數據，誰就掌握了未來！

正是因為(wei)機器的自我完(wan)善系統，"工(gong)(gong)業4.0"將產生大量數(shu)(shu)據。根據記者(zhe)描述：安貝(bei)格工(gong)(gong)廠為(wei)例，其生產線上的在線監測節(jie)點超過1000個，每天采(cai)集數(shu)(shu)據逾5000萬個。

那么問(wen)題(ti)來了！新的工業生產(chan)方式將產(chan)生海量的數(shu)據，這些數(shu)據終究(jiu)是歸屬(shu)于工廠、軟件(jian)制造商(shang)、工廠的客戶抑或是終端用(yong)戶？而(er)利用(yong)這些數(shu)據又可創造什么嶄新的商(shang)業模式？這將是決定未來工業競爭的關鍵問(wen)題(ti)。

德國VS美國，戴姆勒VS谷歌，這個問題說白了，其實就是"德國制造業(ye)"與"美國科技業(ye)"的(de)(de)競(jing)爭，也意味著兩種工業(ye)前景的(de)(de)競(jing)爭。一(yi)個非常(chang)微(wei)妙又戲劇性(xing)的(de)(de)動作就是：谷歌、蘋(pin)果、亞馬遜以(yi)及眾多美國互聯網企業(ye)"正在襲(xi)擊(ji)德國工業(ye)"、正以(yi)新的(de)(de)產業(ye)思維與游戲規(gui)則進入(ru)德國傳統工業(ye)強(qiang)項，后者甚至可能淪為其供應商和附(fu)屬者。

這一(yi)(yi)論調并(bing)非危言聳聽，僅以谷歌為(wei)例，近年來，它收購了一(yi)(yi)家(jia)智能供暖設備商，搖身變為(wei)博(bo)世的(de)競(jing)爭(zheng)者；在糖尿病患者的(de)隱形眼鏡中(zhong)加入測量眼淚中(zhong)血糖含量并(bing)將(jiang)其結果傳導至智能手機的(de)技術(shu)，就(jiu)進入到西門子所擅長的(de)醫療領域；現在，谷歌還在搗鼓無人駕駛(shi)汽車，與(yu)戴姆勒和寶馬成(cheng)了同行。

戴姆勒聯(lian)手(shou)寶馬推出雙(shuang)座電(dian)動車

"工業(ye)(ye)4.0"能(neng)幫助德(de)國工業(ye)(ye)抵抗住這樣的(de)(de)(de)"侵襲"嗎？德(de)國軟件(jian)公(gong)司(si)SAP前(qian)首席執(zhi)行(xing)官孔翰寧(ning)說，大(da)部(bu)分德(de)國中小企(qi)業(ye)(ye)主沒有意識(shi)到一(yi)(yi)個關鍵(jian)問題，僅生產(chan)智能(neng)產(chan)品是不夠的(de)(de)(de)，重要的(de)(de)(de)是提供智能(neng)化服務的(de)(de)(de)能(neng)力，否則，德(de)國當前(qian)市(shi)場領(ling)先的(de)(de)(de)生產(chan)商將(jiang)來可能(neng)僅是服務商一(yi)(yi)個可替換的(de)(de)(de)產(chan)品供應者。

"工業(ye)4.0"發(fa)源于德國，發(fa)揚于美(mei)國！

兩個(ge)(ge)實例正好能說明(ming)這一點：戴姆勒公司在硅谷專門設(she)(she)(she)置了研發(fa)中心，以開發(fa)車載智能娛樂系統，但這一系統最終要靠蘋(pin)果的Siri語(yu)音系統來(lai)控制；德國(guo)能源巨頭REWE和(he)E.on近來(lai)發(fa)現要面臨(lin)一個(ge)(ge)僅有5年歷史的初創企(qi)業的競(jing)爭，這個(ge)(ge)小企(qi)業將并不屬于它的1500多個(ge)(ge)天然氣、太陽能和(he)風能發(fa)電設(she)(she)(she)備(bei)通過(guo)網絡連接(jie)起來(lai)，可(ke)按(an)需對設(she)(she)(she)備(bei)進行開關調整，形成(cheng)了虛(xu)擬的發(fa)電廠(chang)。

可見，不論是汽(qi)車內的(de)(de)某個娛樂裝置，還是某塊太(tai)陽能電板，誰(shui)能掌(zhang)握附著(zhu)在(zai)這些智(zhi)能化了的(de)(de)產品(pin)上的(de)(de)數據與信息，誰(shui)也(ye)就掌(zhang)握著(zhu)提供智(zhi)能化服務的(de)(de)能力。

點評：你(ni)是(shi)(shi)生產商(shang)、是(shi)(shi)服務商(shang)，還是(shi)(shi)用戶，這三者的(de)從屬秩(zhi)序決(jue)定了未(wei)來世(shi)界的(de)格局！"工業4.0"其實就(jiu)是(shi)(shi)"信(xin)息2.0"（傳統互聯(lian)網是(shi)(shi)信(xin)息1.0）。我們再來展(zhan)望一(yi)下(xia)歷(li)史，如果說人類(lei)社(she)會歷(li)史進(jin)程就(jiu)是(shi)(shi)一(yi)條指數曲線，今天就(jiu)是(shi)(shi)人類(lei)社(she)會發展(zhan)的(de)臨界點！大數據、云計算、物聯(lian)網等(deng)新技術將(jiang)帶來一(yi)系列奇跡(ji)性的(de)變化！未(wei)來的(de)顛覆是(shi)(shi)如此可怕(pa)，又讓人如此期待！

當戴姆勒(le)遇上(shang)谷歌，不(bu)僅(jin)是(shi)德(de)國與美國優勢行業之間的(de)競爭，更意味著(zhu)在(zai)移動互(hu)聯網(wang)的(de)推動下(xia)，誰能(neng)(neng)代(dai)表最先進的(de)生產力，誰就能(neng)(neng)贏得未來！