基于PLC的空氣凈化系統方案開發
日期:2019-05-23 / 人氣: / 來源:scqhky.com
采用基于S7—200PLC為控制核心(xin)的空(kong)氣(qi)凈化系統,性能穩定,操作(zuo)及維護方便。
結構方案規劃
控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)結構(gou)控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)采用(yong)集(ji)中管理、分散控(kong)制(zhi)的集(ji)散式控(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)實現(xian)整體功能。基于PLC的空氣凈化系(xi)(xi)統(tong)結構(gou)圖(tu)如圖(tu)。
空氣凈化系統結構
系統采用控(kong)制(zhi)(zhi)和管(guan)理2層(ceng)網(wang)絡(luo)結構。所有控(kong)制(zhi)(zhi)器通(tong)(tong)過控(kong)制(zhi)(zhi)層(ceng)網(wang)絡(luo)以(yi)以(yi)太網(wang)方式(shi)通(tong)(tong)信(xin),采用分布(bu)智(zhi)能式(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)系統,控(kong)制(zhi)(zhi)層(ceng)網(wang)絡(luo)中任-節點出現故障時,不會影響系統的正常運行(xing)和信(xin)號的傳輸(shu);管(guan)理站、操作站、網(wang)絡(luo)通(tong)(tong)信(xin)設備等(deng)通(tong)(tong)過管(guan)理層(ceng)網(wang)絡(luo)相連(lian),管(guan)理層(ceng)網(wang)絡(luo)采用局域網(wang),以(yi)標準TCP/IP協議互(hu)相通(tong)(tong)信(xin),在物理連(lian)接上利用現有的綜合布(bu)線路(lu)由(you),通(tong)(tong)過網(wang)絡(luo)設備的設置將管(guan)理層(ceng)網(wang)絡(luo)連(lian)通(tong)(tong)。
控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)層(ceng)采用分(fen)(fen)布智(zhi)能式控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統,實現各控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)節(jie)點(dian)(dian)之間,控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)節(jie)點(dian)(dian)與(yu)中(zhong)央(yang)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)中(zhong)心的操作站(zhan)之間,以(yi)及它(ta)們與(yu)專(zhuan)用控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、接(jie)口設備之間的數據(ju)通信。控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)層(ceng)每個(ge)現場控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)PLC采用分(fen)(fen)散控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的原則,分(fen)(fen)布在被控(kong)(kong)的空調(diao)機(ji)組附近,現場工(gong)作人(ren)(ren)員可以(yi)通過人(ren)(ren)機(ji)界面觸(chu)摸屏(ping)(ping)就(jiu)近操作或(huo)監測空調(diao)機(ji)組運行數據(ju)。每個(ge)現場控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)器(qi)由PLC、人(ren)(ren)機(ji)界面觸(chu)摸屏(ping)(ping)、風機(ji)變頻(pin)器(qi)、檢(jian)測儀表和控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)閥門等構成。
管(guan)理(li)層網絡除了連(lian)(lian)接系統(tong)(tong)(tong)自身的(de)(de)管(guan)理(li)設備,還與上層管(guan)理(li)信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)系統(tong)(tong)(tong)連(lian)(lian)接,實現系統(tong)(tong)(tong)間(jian)的(de)(de)數據通信(xin)(xin)、信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)共(gong)享(xiang),并(bing)獲取信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)共(gong)享(xiang)管(guan)理(li)系統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)相關運行信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi),實現相關信(xin)(xin)息(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)雙向通訊。
硬件方案配置
PLC選用西門子(zi)$7-200系列CPU226的(de)(de)可編程(cheng)控制(zhi)器,通(tong)(tong)過(guo)(guo)擴展(zhan)模塊(kuai)EM235擴展(zhan)模擬(ni)量(liang)輸(shu)入(ru)輸(shu)出(chu)接(jie)(jie)口,通(tong)(tong)過(guo)(guo)通(tong)(tong)訊模塊(kuai)CP243.1擴展(zhan)以太網接(jie)(jie)口。CPU模塊(kuai)主(zhu)要對(dui)各個模塊(kuai)、操作站和現(xian)場(chang)人機界(jie)面的(de)(de)指令(ling)、信號和數據進(jin)行(xing)運(yun)算處理(li),然后通(tong)(tong)過(guo)(guo)輸(shu)出(chu)模塊(kuai)輸(shu)出(chu)給(gei)控制(zhi)對(dui)象(xiang)(xiang),實現(xian)需要的(de)(de)動作;模擬(ni)量(liang)輸(shu)入(ru)輸(shu)出(chu)模塊(kuai)采集(ji)現(xian)場(chang)的(de)(de)模擬(ni)量(liang)信號,送入(ru)CPU處理(li),并對(dui)控制(zhi)對(dui)象(xiang)(xiang)的(de)(de)風機變頻器、控制(zhi)閥門等進(jin)行(xing)控制(zhi)。
操作站(zhan)和管理站(zhan)選用研華IPC610系列(lie)工作站(zhan);現(xian)場人機界(jie)面(mian)選用西門子Smart700IE觸摸(mo)屏。
軟件方案設計
操作(zuo)站(zhan)和管(guan)(guan)理(li)站(zhan)采用西(xi)門子組態軟件(jian)WINCC6.2設(she)計監控(kong)、管(guan)(guan)理(li)模塊;PLC采用西(xi)門子STEP7-Micr/win進行(xing)系統組態和編程;現場人機界(jie)面采用西(xi)門子組態軟件(jian)Wincc flexible 2008 SP4設(she)計監控(kong)、管(guan)(guan)理(li)模塊。通過(guo)WINCC6.2、STEP7-Micro/WIN和Wince flexible 2008 SP4的設(she)置,實現操作(zuo)站(zhan)、PLC、現場人機界(jie)面之間的通訊。
軟件組態實現以下功能:
1. 采集PLC的數據,并在設計模塊中實時顯示各個設備(bei)的運行狀態和各個溫度、壓力、閥門開度等(deng)數值;
2. 在(zai)線修改和(he)(he)設置(zhi)各控制(zhi)閥門和(he)(he)風(feng)機變頻(pin)器(qi)的PID控制(zhi)參數;
3. 發送數(shu)據、控制指(zhi)令(ling),對工(gong)藝設定參數(shu)進行修改并通過PLC對空(kong)調機組實(shi)現控制;
4. 實時曲線、實時報警、歷史(shi)報表等控制功能(neng)。
溫濕度控制方案
系統調(diao)試(shi)初期,由于(yu)空(kong)(kong)氣的(de)熱慣性,導致(zhi)出現溫(wen)(wen)濕度調(diao)節波動(dong)幅度大。為(wei)提(ti)高調(diao)節的(de)精確(que)度,控制系統利用安裝(zhuang)在(zai)空(kong)(kong)調(diao)新風(feng)(feng)(feng)(feng)入(ru)風(feng)(feng)(feng)(feng)口、送風(feng)(feng)(feng)(feng)總(zong)管出口和回(hui)風(feng)(feng)(feng)(feng)總(zong)管上的(de)溫(wen)(wen)、濕度傳感(gan)器監(jian)測(ce)凈化(hua)空(kong)(kong)調(diao)機組(zu)新風(feng)(feng)(feng)(feng)、回(hui)風(feng)(feng)(feng)(feng)及送風(feng)(feng)(feng)(feng)溫(wen)(wen)、濕度,并計(ji)算相應的(de)檢測(ce)溫(wen)(wen)度。檢測(ce)溫(wen)(wen)度作為(wei)溫(wen)(wen)度控制反饋值(zhi),按照(zhao)加權(quan)平均計(ji)算如下:
檢測溫(wen)度(du)(du)(du)=回(hui)風溫(wen)度(du)(du)(du)(凈(jing)化區室內(nei)溫(wen)度(du)(du)(du))X80%-t-新風溫(wen)度(du)(du)(du)(即(ji)室外溫(wen)度(du)(du)(du))×20%
當檢(jian)測(ce)溫(wen)度(du)變化(hua)時(shi),根據檢(jian)測(ce)溫(wen)度(du)與溫(wen)度(du)設定值的(de)比較(jiao),通過PID算法自(zi)動控(kong)制機組的(de)二通冷凍水(shui)閥和蒸汽閥的(de)開度(du),維持(chi)凈化(hua)區(qu)溫(wen)度(du)的(de)恒定。
PCBA加工產能
制造能力 | PCBA服務 | 設備清單 |
4條SMT生產線 | 電路板類型(盲埋孔、阻抗、厚銅、HDI) | Fuji CP8 Series SMT貼片機 |
2條DIP插件生產線 | 工藝類別(SMT/DIP) | 全自動錫膏印刷機 |
0201元件貼裝 | ICT測試 | 10溫區回流焊 |
0.25mm BGA | FCT功能測試 | AOI光學檢測儀 |
SMT 400萬點/日 | BIT老化測試 | 波峰焊(有鉛、無鉛) |
DIP 100萬點/日 | Box Building成品組裝 | ICT測試工作臺 |
PCBA工藝能力
項目 | 批量加工 | 打樣 | ||
PCBA加工SMT工藝能力 | 長*寬 | 最小尺寸 | 50*30 | |
最大尺寸 | 150*350 | 最大邊長低于800mm | ||
厚度 | 最低厚度 | 0.8 | ||
最高厚度 | 5 | |||
PCBA加工DIP工藝能力 | 長*寬 | 最小尺寸 | 50*30 | |
最大尺寸 | 500*350 | 最大邊長低于1000mm | ||
厚度 | 最低厚度 | 0.8 | ||
最高厚度 | 5 | |||
PCBA貼片加工元件規格 | 規格大小 | 最小規格 | 0603(0201) 0402() | |
最大尺寸 | 45*45 | 68*68 | ||
元件厚度 | 25.4 | |||
QFP封裝 | 最小腳距 | 0.4 | 0.3 | |
BGA封裝 | 最小腳距 | 0.5 | 0.3 |
PCBA交期說明
項目 | 加工數量 | ||
少于100件 | 100-1000件 | 多于1000件 | |
交期 | 少于3天 | 少于5天 | 3天開始交貨 |
備注 |
SMT快件最快8小時交付; 合格率保(bao)證在(zai)99%以上; 交期計算(suan)從客戶資料、物(wu)料確認完畢后開始計算(suan) |
【格亞信電子】是專業從事電子產品設計、電子方案開發、電子產品PCBA加工的(de)深圳電(dian)子方案公(gong)司,主要設計電(dian)子產品包括(kuo)工控、汽車(che)、電(dian)源、通(tong)信、安防、醫療電(dian)子產品開發(fa)。
公司核(he)心(xin)業務是提(ti)供以工控電(dian)(dian)子、汽車電(dian)(dian)子、醫療電(dian)(dian)子、安防電(dian)(dian)子、消(xiao)費(fei)電(dian)(dian)子、通訊電(dian)(dian)子、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)子等(deng)多領域(yu)的電(dian)(dian)子產(chan)品設計(ji)、方案(an)開發(fa)及加工生產(chan)的一(yi)站式PCBA服務,為滿足不同客戶需求可提(ti)供中小(xiao)批(pi)量(liang)PCBA加工。
公司產品涵蓋工(gong)業(ye)生產設(she)備(bei)控制(zhi)(zhi)設(she)備(bei)電子開(kai)發、汽車MCU電子控制(zhi)(zhi)系統方案(an)(an)設(she)計(ji)、伺服控制(zhi)(zhi)板(ban)PCBA加(jia)工(gong)、數控機(ji)床主板(ban)PCBA加(jia)工(gong),智(zhi)能(neng)家(jia)居電子研發、3D打印機(ji)控制(zhi)(zhi)板(ban)PCBA加(jia)工(gong)等領域。業(ye)務流程包括(kuo)電子方案(an)(an)開(kai)發設(she)計(ji)、PCB生產、元器件采購、SMT貼片加(jia)工(gong)、樣機(ji)制(zhi)(zhi)作調試、PCBA中(zhong)小批量加(jia)工(gong)生產、后(hou)期質保維護一站(zhan)式PCBA加(jia)工(gong)服務。
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作者:控制板
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